Basit ve reçeteli üretim süreçleri için geliştirilmiş, maliyet hesaplayan ve stoktan otomatik düşüm yapan modül. Üretim süreçlerinizi kontrol altına alın.
Ürün ağacı (BOM) oluşturma ve maliyetlendirme.
Üretilen ürüne göre hammaddenin stoktan düşmesi.
Hammadde, işçilik ve genel giderlere göre birim maliyet hesabı.
İster mobilya üreten bir atölye, ister tekstil atölyesi, isterse gıda imalathanesi olun; üretim yapıyorsanız "Reçete" (Ürün Ağacı - BOM) sizin anayasanızdır. "1 masa üretmek için 4 ayak, 1 tabla, 16 vida ve 200gr vernik gerekir." İşte bu formülü kafanızda veya kağıtta tutmak yerine Stok Üretim v2 modülüne bir kez tanıtırsınız. Dijital reçete, üretimin standartlaşmasını sağlar. Usta değişse bile ürün kalitesi ve kullanılan malzeme miktarı değişmez. Her üretim emri, bu standart reçeteyi esas alarak başlar.
Üretim bittiğinde depodaki hammadde stoklarını güncellemek genellikle unutulur veya yanlış yapılır. Modülümüz bu süreci tam otomatize eder. Siz sadece "100 adet Masa üretildi" dersiniz. Sistem arka planda reçeteye bakar ve "100 Masa x 4 Ayak = 400 Ayak" hesabını yaparak hammadde stoğundan 400 ayağı, 1600 vidayı ve 20kg verniği otomatik düşer (Backflush). Aynı anda 100 adet "Masa"yı mamül stoğuna ekler. Böylece hem hammadde hem de ürün stoğunuz saniyesi saniyesine doğru kalır.
Pek çok üretici, ürününü kaça mal ettiğini kabaca hesaplar ve genellikle yanılır. Çünkü maliyet sadece hammadde değildir. Modülümüz, reçeteye sadece malzemeleri değil; işçilik saatlerini, elektrik/su gibi genel gider paylarını ve amortismanları da eklemenize olanak tanır. Üretim sonunda sistem size "Tahmini Maliyet" değil, "Gerçekleşen Maliyet"i kuruşu kuruşuna çıkarır. "A model sandalyeden %20 kar ediyorum" sanırken aslında zarar ettiğinizi veya hangi modelin size servet kazandırdığını (Cash Cow) net bir şekilde görürsünüz.
Üretimin doğasında fire vardır; kumaş kesilirken artan parçalar, kururken ağırlık kaybeden gıdalar... Sistemimiz, reçetelerde "Standart Fire Oranı" tanımlamanıza izin verir. Ancak üretim sonucunda gerçekleşen fire, standarttan saparsa (Örn: %5 beklenirken %15 fire verildiyse), sistem bunu raporlar. Bu sayede makine arızalarını, hammadde kalitesizliğini veya personel hatalarını anında fark eder, maliyet kaçağını kaynağında durdurursunuz.
Bir gıda zehirlenmesi vakasında veya bir parçanın hatalı çıkması durumunda "Geriye Dönük İzleme" (Traceability) hayat kurtarır. Ürettiğiniz partinin (Lot) hangi tarihte, hangi tedarikçiden gelen hammadde ile üretildiğini bilmek zorundasınız. Stok Üretim v2, hammaddeden nihai ürüne kadar olan zinciri kayıt altına alır. Hatalı bir hammadde tespit edildiğinde, o hammaddenin kullanıldığı tüm bitmiş ürünleri tek tuşla listeleyebilir ve nokta atışı geri çağırma yapabilirsiniz.

20+ yıllık tecrübemiz ve uzman ekibimizle dijital dönüşüm yolculuğunuzda yanınızdayız.