İmalat aşamalarını, iş istasyonlarını ve personel zamanlarını takip eden kapsamlı üretim yönetim sistemi (MES). Üretim sahanızı dijitalleştirin.
Hangi siparişin hangi aşamada olduğunun (Kesim, Dikim, Montaj vb.) takibi.
Makine ve personel bazlı üretim kapasite ve duruş (OEE) raporları.
İstasyonlar arası geçişlerin barkod okutarak hızlıca yapılması.
Sanayi devriminden bu yana üretimin temel sorusu şudur: "Şu an fabrikamda neler oluyor?" MES (Manufacturing Execution Systems - Üretim Yönetim Sistemi) çözümümüz, fabrikanızdaki "Kara Kutu"yu şeffaf bir akvaryuma dönüştürür. Hangi makine çalışıyor, hangisi arızada? Hangi sipariş hangi bantta ve ne zaman biter? Bu soruların cevabını almak için sahaya inip ustabaşı aramanıza gerek yok. Üretim sahasına yerleştirilen dokunmatik paneller (HMI), sensörler ve barkod okuyucular sayesinde, sahadaki her hareket milisaniyeler içinde yöneticinin ekranına "Canlı Veri" olarak akar.
Bir makinenin fişinin takılı olması, verimli çalıştığı anlamına gelmez. OEE (Overall Equipment Effectiveness - Toplam Ekipman Etkinliği), dünya standardında bir performans metriğidir ve üç bileşenden oluşur: Kullanılabilirlik (Availability), Performans (Performance) ve Kalite (Quality). Yazılımımız, makinenin neden durduğunu (Arıza, Mola, Hammadde Bekleme vb.) operatörün panelden girmesini ister. Gün sonunda size şu raporu sunar: "CNC-01 makinesi %85 kapasite ile çalıştı ama %10 hurda üretti." Bu verilerle darboğazları (Bottleneck) tespit edip verimliliği artıracak nokta atışı iyileştirmeler yapabilirsiniz.
Üretim bir bayrak yarışıdır; Kesim, boya, montaj, paketleme... Her istasyon bir sonrakini besler. Sistemimiz, iş emirlerini (Work Order) dijital olarak ilgili istasyonun ekranına düşürür. Operatör işe başladığında "Başla", bitirdiğinde "Bitir" butonuna basar. Bu basit işlem, size müthiş bir veri sunar: "A siparişinin boya aşaması planlanandan 2 saat uzun sürdü, çünkü boya tabancası tıkandı." Bu detayda bir takip, termin sürelerini (Deadline) tutturmanızdaki en büyük yardımcınızdır.
Sahada dolaşan kirli, yırtık, üzerine not alınmış iş emri kağıtları devri kapanıyor. Teknik resimler, montaj talimatları ve kalite kontrol formları tamamen dijitalleşiyor. Operatör, yapacağı parçanın teknik çizimini önündeki tabletten 3 boyutlu olarak inceleyebilir, ölçüm değerlerini (ump, mm) sisteme girebilir. Bu dijitalleşme, revizyon karmaşasını (Eski teknik resimle üretim yapma riski) ortadan kaldırır ve operatörün hata yapma olasılığını minimize eder.
Makineniz bozulduğunda üretim durur ve para kaybedersiniz. Kestirimci Bakım (Predictive Maintenance) modülümüz, makine durmadan önce sizi uyarır. "Pres makinesinin 10.000 vuruş bakımı yaklaştı" veya sensör verilerine göre "Motor sıcaklığı normalin üzerinde, arıza riski var" bildirimleri gönderir. Planlı bakım duruşları, plansız arıza duruşlarından her zaman daha az maliyetlidir. Üretim hattınız sürprizlerle durmasın.

20+ yıllık tecrübemiz ve uzman ekibimizle dijital dönüşüm yolculuğunuzda yanınızdayız.